外观查看
热电偶的外观查看应满足以下要求：
1．丈量端应焊接牢固，外表润滑，无气孔等缺点；
2．热电偶不该有热电极脆弱缺点，清洗后不该有严重的色斑或发黑现象；
经过视力查看热电偶丈量端外表质量，如发现有明显缺点，则须剪去一段再重新焊接。
清洗和退火
1．清洗
经过清洗除掉热电极外表污物，有机物和部分氧化物而改进热电功能延长使用寿命。
（1）酸洗是用酸的氧化能力以除掉热电偶外表的有机物，一般金属杂质及其氧化物。将热电偶丝（铂铑10—铂和铂铑30—铂铑6热电偶丝）盘成直径约80mm的园圈，放在烧杯里先用蒸镏水冲洗，除掉尘埃然后倒入30—50%（按容积比）的化学纯盐酸或硝酸中浸1h或许煮15min，再放入蒸镏水中清洗数次。
（2）硼砂洗用硼砂（Na2B4O7•10H2O）的还原性，除掉附在电极外表难熔于酸的金属杂质及其氧化物，将热电极打开，把两热电极的参阅端别离悬挂在清洗架上，两热电极夹角约30℃，调理电流，使热电极加热到1100℃～1150℃将硼砂块触及热电极参阅端，硼砂熔化成滴，顺电极而下，数次清洗出现金属光泽，冷却至室温，然后盘成约80mm直径的园圈放在蒸镏水中煮沸。
2．退火
经过退火消除热电极内应力，改进金相安排，进步稳定性。
（1）经过在空气中退火，将热电偶热电极悬挂在退火架上，缓慢地调理电流，使热电极在某一温度下坚持一定时间，然后缓慢地将输入电流降为零，通电退火使得纵向受热均匀，附在外表上低熔点金属及杂质能够充沛挥发，但是径向受热受周围空气影响，不一致，冷却速度快产生热内应力。
（2）在炉内退火，规范铂铑10-铂热电偶和规范铂铑30-铂铑6热电偶经通电退火后，还要在炉中退火，将热电极穿上绝缘管后放入专用退火炉的均匀温场内，在1100±20℃温度下坚持一段时间，然后随炉冷却，它使得径向受热均匀，消除穿管构成内应力，添加热电性的稳定性。
丈量端的焊接
热电偶的丈量端一般采用焊接方式而构成，焊接的质量影响测温的可靠性，要求丈量端焊接牢固，具有金属光泽，外表园滑，无沾污变质，夹渣和裂纹等，焊点尺度尽量小些，一般焊点的直径为热电极直径的两倍。
1．电弧焊使用高温电弧将热电偶丈量端熔化成球状，常用的有沟通电弧焊和直流电弧焊，贵金属热电偶常用直流电弧焊；廉金属热电偶常用沟通电弧焊必要时可用氩弧焊。
2．其它的焊接方式热电偶的丈量端的焊接方式还有盐浴焊、盐水焊、水银焊、对焊，直流氩弧焊另外新近还开展有激光焊接，可用于微型热电偶的焊接。
