一、确认热电偶的安装是否正确。如果安装不妥，会有误差。
1、刺进深度至少为维护管直径8～10倍；维护管与壁之间的间隔未填充绝热物质，导致炉内热溢出或冷空气侵入。因此，维护管与炉壁孔之间的间隙被耐火泥或石棉绳阻塞，防止冷热空气对流，影响温度丈量的准确性；
2、冷端过于接近炉体，使所测场所温度过高；
3、安装时应尽量防止磁场和强静电场，因此热电偶和动力电缆不该设置在同一软管内，以防影响导致误差；
4、不可以拼装在被测物质流动性较小的区域。若用准确丈量管道中的气体流速时，务必向着流动速度方位拼装，并和汽体全面触摸。二、绝缘变差也是造成误差的原因之一：
过多电缆维护管、吊线板污渍盐渣也会导致热电偶电级与炉口间的绝缘不良，高温下更为严重，不但会导致热电势丢失，还会导致影响，有时候乃至可以达到百余℃。
三、热阻引起的误差：
如果维护管上有灰尘或煤灰，热阻会增加，阻碍热传导。此时，温度示值低于被测温度的实在值。因此，维护管应保持清洁。
四、热惯性引起的误差：
热电偶的可塑性使仪器的指示值落后了待测温度变化，因此应尽量运用热电极细、维护管直径小一点的。因为落后，热电偶检测到的环境温度动摇规模低于温度操控动摇规模。因此，为了能准确测温度，应选用传热性好、壁厚薄、公称直径小一点维护壳。在精密度要求高的温度检测中，频频运用无维护套管的裸丝电偶。
